银泰滚珠丝杠副作为数控机床的进给传动链，其装配形式和精度决定着数控机床的定位精度，也影响着进给轴插补的顺利运行。
一、银泰滚珠丝杠副的安装形式及受力
控制机床进给轴常用的丝杠支承如下:
1.一端固定，另一端自由
丝杠一端固定，另一端自由。固定端轴承在轴向力和径向力的同时,这种支持方式对短途旅行小螺丝或对整个闭环机器,因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的,尤其是对大长径比丝杆(滚珠丝杆相对细长),热变性明显,1.5米长丝杆在不同的环境变化的冷热0.05~0.10mm是非常正常的。然而，由于其结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然使用这种结构，但必须配备光栅，采用全闭环反馈。
2.一端固定，另一端支承
银泰丝杠一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力。支撑端仅能承受径向力，可使少量轴向浮动，可减少或避免丝杠自重引起的弯曲，丝杠的热变形可自由延伸至一端。这种结构是应用最广泛的，国内中小型数控车床、立式加工中心等都采用这种结构。
3.两端固定
银泰丝杠两端均固定，固定端轴承可同时承受轴向力。这种轴承可以对丝杠施加适当的预紧力，提高丝杠的轴承刚度，部分补偿丝杠的热变形。
对于大型机床，重型机床和高精度镗铣床经常使用这个程序。但是，调节丝杠比较麻烦，如果两端预紧力过大，会导致丝杠最终行程比设计行程长，螺距也比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，则会导致相反的结果，容易引起机床振动，降低精度。因此，这种丝杠必须按照原厂家手册进行调整，或借助仪器(双频激光测量仪)进行调整。
