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折弯机_钻铣床_补片机台湾银泰PMI丝杆螺母

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银泰滚珠丝杠副作为数控机床的进给传动链,其装配形式和精度决定着数控机床的定位精度,也影响着进给轴插补的顺利运行。
 
一、银泰滚珠丝杠副的安装形式及受力
 
控制机床进给轴常用的丝杠支承如下:
 
 
 
1.一端固定,另一端自由
 
丝杠一端固定,另一端自由。固定端轴承在轴向力和径向力的同时,这种支持方式对短途旅行小螺丝或对整个闭环机器,因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的,尤其是对大长径比丝杆(滚珠丝杆相对细长),热变性明显,1.5米长丝杆在不同的环境变化的冷热0.05~0.10mm是非常正常的。然而,由于其结构简单,安装调试方便,许多高精度机床仍然使用这种结构,但必须配备光栅,采用全闭环反馈。
 
 
 
2.一端固定,另一端支承
 
银泰丝杠一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力。支撑端仅能承受径向力,可使少量轴向浮动,可减少或避免丝杠自重引起的弯曲,丝杠的热变形可自由延伸至一端。这种结构是应用最广泛的,国内中小型数控车床、立式加工中心等都采用这种结构。
 
 
 
3.两端固定
 
银泰丝杠两端均固定,固定端轴承可同时承受轴向力。这种轴承可以对丝杠施加适当的预紧力,提高丝杠的轴承刚度,部分补偿丝杠的热变形。
 
 
 
对于大型机床,重型机床和高精度镗铣床经常使用这个程序。但是,调节丝杠比较麻烦,如果两端预紧力过大,会导致丝杠最终行程比设计行程长,螺距也比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够,则会导致相反的结果,容易引起机床振动,降低精度。因此,这种丝杠必须按照原厂家手册进行调整,或借助仪器(双频激光测量仪)进行调整。

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