银泰滚珠丝杆采用了缩小螺帽直径以及独特的回流方法，来达到更稳定，高精度的设备需求，具有五大独特优势：
1、高精度：丝杆与螺母都在恒温的环境下做精密加工，研磨，装配和检验，保证了高精度的品质。
2、高效率：丝杆运转是靠螺帽内的钢珠来完成，比起传统滑动滚丝杆，更具有高的效率，所需要的扭矩只是传统滑动滚丝杆的三分之一以下。
3、高刚性：银泰采用哥德式沟槽形状，使得钢珠与沟槽能有最佳的接触以便轻易运动，如果再加上适当的预压力，消除轴向上的间隙，则可使得滚珠丝杆具有更佳的刚性，减少丝杆件的弹性变形，达到更高的精度。
4、优异的耐久性：丝杆拥有成熟的生产技术，丰富的生产经验，以银泰自身特有的处理和研磨技术，使得丝杆拥有优异的耐久性。
5、高信赖：银泰滚珠丝杆积累十多年来的制造技术，以此为基础，从材料，热处理，设计，生产管理，检验到出货，每一个流程都有一定的处理作业，都有严格的监控，其制度化的管理让银泰滚珠丝杆值得信赖。
在加工中心中银泰滚珠丝杆会由于钢球表面剥落 ，配合度过松驰， 螺母和螺杆会产生间隙 而引起噪声大故障，出现这一故障时可采用：
1、利用数控系统的自诊断功能：一般数控机床系统都有交完完备的自诊断系统，无论是那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。
2、利用PLC程序的逻辑查找
通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
3、与当场的操作人员充分沟通
仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。此外，应该确保每半年清洗丝杆上旧的润滑脂，涂上新油脂。
加工中心中银泰滚珠丝杆难免会出现噪音大这一故障，因此在发现噪音时可采用以上简便措施进行处理，以免丝杆损坏带来巨大的经济损失。
