作为台湾导轨行业四大品牌之一的的银泰导轨从去年至今年这段时间内，销售额呈斜坡线向上增长，去年的销售趋势是壮观的。那是什么使得银泰有如此高速的发展趋势的呢？想必这个问题是众多行业技术员所想要知道的问题吧，接下来我们来分析一下吧。
1、磨耗少能长时间维持精度：传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致银泰导轨运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
2、定位精度高：使用导轨作为线性导引时，由于银泰PMI导轨 的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
3、组装容易并具互换性：组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
4、可同时承受上下左右方向的负荷：由于银泰导轨 特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5、适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力：由于移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
6、润滑构造简单：滑动导引若润滑不足，将会造成银泰导轨接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
银泰导轨是台湾高端导轨的标准所在，主要从三大要素来进行判断：银泰导轨的转速判断（类型、润滑方式、尺寸大小、保持架类型、负荷，及冷却方式等因素确定）；公差的判断（尺寸精度及旋转精度、高速、精确、稳定的运转、）；PMI轴承材质选择；这三大方面是银泰导轨主要突出优势所在，由于银泰导轨在这些方面都做的很到位，使得银泰导轨不断发展奠定了一个飞速的起跑线。
去年的销售额发展惊倒了许多人，今年上半年的销售也是个很好开头，相信这一整年来的销售业会以一个很好的收场。这是银泰导轨销售“黄金期”的表现所在，我们将要以最好的服务来迎接这个“黄金期”。
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